总结可以帮助我们发现问题、总结经验，进而提升自己的学习和工作能力。总结的时候，我们应该关注并突出原文中的亮点和亮点。接下来是一些优秀总结的要素和结构，供大家参考学习。
玻璃厂实习心得篇一
六、校企联办，组合人才培训基地。
这是一种发展趋势，许多有实力的企业都在开发自己稳定的人才供给基地，这样很能针对自己企业的特点和需要选择性的培养专业人才。近几年，随着高校毕业生数量顶峰的远去，即将呈现出劳动力供给不足的局面，加之中国进入老龄化年限，制造业将面临招聘难的局面。开发自己专属的人才基地，实行校企联办模式，即抓住了专属人才，也降低了培训教育的费用，同时硬化了人才的专业素质,。这样的例子有很多：吉利大学就是一个典型，以吉利集团的汽车产业为依托的汽车大学;当然，也有大学塑造企业的神话，北大方正集团成为了北京大学的经济支柱产业。但总归校企联办已然成为一个企业做大做强的趋势。
在南玻的实习生活让我对自己有了更新的认识，也对工作有了更深入的了解，对企业有了自己的看法，自己的见解也许是幼稚的，但是是我在这个充满磨练的实习期里最真实的感悟!
最后，我想真诚的感谢南玻给了我这次实习机会，感谢老领导、老员工给予我诚挚的关怀和照顾，感谢老师们为我们成熟成长所付出的艰辛努力!
玻璃厂实习心得篇二
通过学习了差不多一个学期的运营管理，现在有机会到企业中进行实践，"三分理论，七分实践"，我现在体会这句话的意思。这次实践能与在学校上的课程相结合起来，即理论联系实际，这样才会更好地理解书本上里面的理论，而且学到书本上没有的东西。我到了一间生产日用玻璃瓶罐的小企业。此公司主导产品为琥珀色、翠绿色及无色玻璃瓶等。同时，可以根据客户的图样和实物，进行大规模客户化定制，代为设计和制造特殊产品，满足客户的不同需要。通过实践的几天的观察，其生产流程如下：
首先，原料车间配方工程师根据产品品种及类型等资料综合考虑后制定料方，各种原材料根据料方比例要求，同时进入各种电子称重装置同步称重并进入混料机，混料机将各种原材料充分混合后通过天桥皮带把原材料输入到加料机并进入熔炉，熔炉用重油加热，炉内温度高达1300~1800摄氏度，熔化后的玻璃液进入料道，缓冲并经过温度调节后，通过特定的分料装置送到制瓶机，制瓶车间出来的初级产品经过退火、淬火，喷涂，检验等各道工序后才是真正的合格产品。
其次，所有玻璃料在同一熔炉溶制，经过两个料道由分料装置分到两个制瓶机制作，熔炉不能同时熔化两种不同颜色的`玻璃液，无法分层出料，只能熔化同一颜色的玻璃液，再熔化另一品种时，需要流料2~3天，才可转换另一品种。
最后，两台制瓶机只能同时生产同样颜色的产品，产品尺寸大小可通过模具调节，不能同时生产不同颜色的产品。该企业的流程图如下：
从生产流程图看到，从各种原材料及碎玻璃到称量装置及混料机和加工料机，这一过程都是比较顺畅的，生产能力配置也比较协调，而玻璃液流入窑炉进入料道，经过分料装置到制瓶机，窑炉熔制的玻璃液的熔制质量、温度大小等将对制瓶机的制作及产品质量产生重大影响。窑炉溶制的玻璃液将决定制瓶机可以生产的产品颜色及类型，由于窑炉不能同时熔化两种颜色的产品切换时，窑炉完成时间需2~3天，而这2~3天流出的料为过度料，无法生产所要求颜色的瓶子。而这2~3天流出来的玻璃液只能作废料处理，转换为碎玻璃。在这一环节容易造成生产的瓶颈，限制了产出的速度，而且会影响其他环节生产能力的发挥，容易导致上一节与下一节设备的空闲，材料的积压，并且产生了2~3天的废料，无形之中加大了产品的成本，降低了产品的利润空间，抑制了产品的销售市场。若增加了1—2个小窑炉，作为新产品试制和多品种灵活生产，这样的话，可大大减少了换料次数，减少损失，同时，可扩大产品线和顾客群，及时满足不同客户的需要，也使产品单位成本下降，有助于扩大产品销售市场，是企业产品更具有竞争力。
玻璃厂实习心得篇三
1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流，我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识，对玻璃行业有了全新的了解，我想，这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。
2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业，感觉离我们比较远，通过今天的参观，也有了新的认识。由于机械精度达不到，目前，光纤耦合器的生产主要靠人工生产，由于中国人心灵手巧，在人工上占有较大优势，在国际上处于领先地位。但可以想象，总有一天技术会达到机械化大生产的水平，那时候我们怎么办?做好技术攻关，这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。
玻璃厂实习心得篇四
玻璃是人类历史上重要的发明之一，它在建筑、装饰、交通工具等领域都有广泛的应用。为了更深入地了解玻璃的加工过程和技术，我有幸参加了一家知名玻璃厂的加工实习。在这次实习中，我亲身经历了玻璃的制作过程，收获了许多宝贵的经验和体会。
第二段：实习经历之一--玻璃材料的选择和准备
在玻璃厂实习的第一天，我了解到玻璃制作的第一步就是选择和准备玻璃材料。从原材料上来说，有很多种不同的玻璃类型可供选择，如普通玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃等。对于不同的应用领域，需要选择不同特性的玻璃，因此我们要根据客户需求和产品用途来进行选择。另外，材料的质量也是制作过程中非常重要的一环。只有选择了符合规定标准的优质原材料，才能制作出高品质的玻璃产品。
第三段：实习经历之二--玻璃制作的工艺流程
在经过材料选择和准备之后，我们就开始了玻璃的制作过程。首先是玻璃的剪切和切割，采用专业的器械将玻璃进行形状上的调整和尺寸上的切割。然后，进行砂轮打磨，去除切割边缘的残留物，并使其更加光滑。接下来是磨边，用砂轮将玻璃的边缘进行修整，使其更加平滑和整齐。最后，将玻璃进行钢化等处理，提高其强度和耐热性。通过亲身参与这些工艺流程，我深刻体会到了制作一块玻璃产品所需要的严谨和耐心。
第四段：实习经历之三--团队合作的重要性
在玻璃厂的实习过程中，我发现团队合作起到了至关重要的作用。玻璃制作需要经过不同工序的环环相扣，每一个环节都需要不同岗位的员工进行协作和配合。如果一个环节出现问题，很可能会影响到整个生产流程。因此，团队中每个人都需要做好自己的本职工作，同时也要与同事进行良好的沟通和协调。只有所有人共同努力，才能保证玻璃产品的质量和生产效率。
第五段：实习心得和收获
通过这次玻璃厂的加工实习，我不仅深刻领略到了玻璃的制作工艺和技术，还体会到了团队合作的重要性。这次实习让我更加坚定了从事玻璃加工行业的决心，并指导了我今后的学习和发展方向。在实习中，我也发现了一些自己的不足之处，比如在工艺操作上需要更加细心和耐心。为了填补这些不足，我将会更加努力地学习和提升自己的技能，争取在这个领域有更好的发展。
通过这次实习，我认识到玻璃制作需要高度的专业知识和技能，也需要团队的协作和配合。我希望以后能够应用所学知识，为玻璃行业的发展做出自己的贡献。同时，我也希望通过不断的学习和实践，提升自己的能力，成为一名优秀的玻璃加工工程师。这次实习经历是我成长道路上的宝贵财富，我将会珍惜并积极应用于今后的学习和工作中。
玻璃厂实习心得篇五
20xx年1月12日，我们有幸参观了x有限公司浮法玻璃生产线。我们主要参观了原料车间、浮法联合车间和气保车间等，听取了专家的经验介绍。
首先是原料车间。进了大门后，我们首先看到的是堆放在路边的硅砂、白云石、石灰石、纯碱等浮法玻璃生产原料和路两边的料仓群。进入原料车间，我们先来到顶层，参观了各料仓，接着从楼上到楼下依次参观了原料均化系统、混合系统等。
从原料车间出来后，我们来到了浮法联合车间。在洪主任的指引下，我们依次参观了窑头料仓、投料机、横火焰熔窑、锡槽、退火窑和冷端等。
最后我们参观了气保车间，对空压站、氨站和氢站有了一定的感性认识。
在这短短的几个小时里，我不仅感受到了他们的`热情好客，更重要的是学习到了很多知识。此次参观学习感受颇深、受益匪浅，开云官网app下载安装手机版 如下：
1、坚持理论与实践相结合
实践是理论的源泉、是检验理论的尺度和标杆。在平时工作中，我们必须坚持工作不忘学习，学习与工作密切结合。也就是通过学习先进理论、与实践工作相结合，让理论指导实践，在实践中进一步理解学习理论。
本次参观学习之前，通过公司领导和同事的讲解及自己的学习，我对浮法玻璃生产线有了一定的认识，但仅仅停留在理论阶段，对各车间、各工序的运作模式不是很理解。在本次参观学习中，我直接到现场观看了浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备。通过洪主任的讲解，先前的疑惑一一被解除，对浮法玻璃生产线有了更进一步的了解。
2、不断丰富自己的知识水平
通过本次参观学习，我充分认识到了自己理论知识的不足。我的专业是技术经济及管理，在来院工作之前，对玻璃的成分、玻璃是如何制成的等知识一无所知。参观学习之前，我也看了一些书，但在参观过程中还是深深体会到自身知识的不足。在参观原料车间和浮法联合车间过程中，通过洪主任的讲解，我还能够理解。到了气保车间后，我还是对氢气和氮气的制作过程不甚了解。因此，我认识到，今后要想出色的完成本职工作，就必须不断的丰富自己的知识水平。
3、充分认识到经营的重要性
经营强则企业强，企业的经营能力经常是其赢利的保证。如果没有充足的对于产品和服务的市场需求来为公司创造利润，那么企业将无法运转。企业要谋得生存和发展，就必须做好经营决策。在本次参观学习过程中，我们发现在公司的仓库中堆满了已经装箱的玻璃，有的甚至堆到了路上。据了解，玻璃生产线一旦点火投产，就不能停下来，如果玻璃卖不出去，无法收回资金，企业的发展将受到很大的影响。经营的重要性不言而喻。
这次参观，对我的帮助很大。我对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识，许多概念在脑子里变的更清晰、更形象了。通过这次参观学习，我认识到了自身的不足，明确了今后的努力方向。
感谢公司领导给了我们这次外出参观学习的机会！
玻璃厂实习心得篇六
通过对xx浮法玻璃厂进行实地参观、学习，了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途，为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。
二、实习要求
1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容
xx玻璃厂
xx浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
玻璃厂实习心得篇七
实习是大学生们了解职业世界、锻炼自身能力和成长的重要环节。而选择参加玻璃厂的加工实习，无疑是为了更深入地了解玻璃行业的生产过程，并且提升自己的实际操作能力。在实习前的准备阶段，我首先对玻璃厂的加工工艺和设备进行了相关的学习，以便能够更好地适应和掌握实习中的工作内容。同时，我还准备了一系列个人防护装备，以确保在实习中的安全。
二、实习的开始
实习的第一天，我怀着激动和紧张的心情踏入了玻璃厂的大门。玻璃厂的实习导员带领我参观了整个厂区，详细介绍了玻璃的生产流程和设备使用方法。受益于这次导览，我对玻璃行业的生产工艺和实际操作有了更加全面的了解。随后，我被安排在一个生产线上，开始了我在玻璃厂的加工实习。
三、加工实习的体验
实习期间，我主要负责玻璃切割、制作玻璃器皿和装配成品等工作。在玻璃切割环节中，我发现精准的测量和思考能力是十分重要的。每一块玻璃的尺寸都需要准确无误，小差错可能导致整批产品的浪费，因此我必须保持高度集中的注意力，并且熟练使用切割工具。制作玻璃器皿时，我学会了如何在玻璃上绘制图案，并将其加热并吹气，形成各种不同的形状。这个过程需要稳定的手脚配合和良好的协调能力，我在实习中不断地锻炼自己，最终取得了不错的成绩。
四、实习中的困惑和挑战
尽管在实习之前做了充分的准备，但在实际操作中，我还是遇到了许多困惑和挑战。首先，玻璃的质地和加工过程对于新手来说是全新的。在第一周的实习中，我的手指被碎玻璃划伤了好几次，导致实习过程中的操作不够流畅。而且，由于厂区的工作环境非常嘈杂，我有时难以集中注意力，导致操作失误。但是，在实习过程中，我逐渐熟悉了加工的技巧和要领，这些问题逐渐得到了解决。
五、实习的收获和反思
经过两个月的实习，我收获了很多，同时也对自己的不足有了更深的认识。首先，我学到了许多技能和加工工艺的知识，对玻璃行业的生产流程有了更加深入的了解。其次，我的实际操作能力得到了大大的提升，我变得更加熟练和灵活。最重要的是，实习让我对职业发展有了更明确的规划，我意识到玻璃行业中还有很多机会可以发展自己的专长和兴趣。
综上所述，玻璃厂加工实习给予了我实践操作的机会，使我更好地理解和掌握了玻璃行业的加工工艺和技巧。通过实习，我不仅提升了自身的专业素养，还增强了对工作的责任心和团队合作意识。我相信这段宝贵的实习经历，将在我的职业生涯中起到重要的推动作用。
玻璃厂实习心得篇八
这次寒假在服装厂实习主要就是要熟悉整个服装生产的流程，因为这是毕业后所要从事的工作岗位，是和专业相关的，所以我很珍惜这次宝贵的实习机会。通过实习更加的巩固所学的专业知识，拓宽知识面，让自己在有限的时间里学到更多的东西，同时，在实习中发现自身的不足之处，方便以后的改进，为将来正式踏上工作岗位打下一定的基础。
我所实习的这家服装厂主要从事服装设计、制作和销售。厂里有先进的服装生产设备，有专业的设计人才，专业的生产线和现代化的生产设备。工厂主要是接订单，然后按订单的数目生产，由设计师专门设计，工厂有两百多员工，规模比较大，在业界有一定的影响力，客户口碑很好。
暑假刚到服装厂实习的时候，车间主任就给我安排了一名实习期间的指导老师，指导老师先带我熟悉了厂里的环境，讲了下实习期间要遵守的规章制度，就带我去厂里的员工宿舍休息了，说第二天正式开始实习。
到了实习第二天，我先找到了指导老师，他就带着我看同事在生产线上是如何制作服装的，然后就一步步给我讲解了下，让我脑海里有个具体的生产过程印象了，后来我就在指导老师旁边仔细观察他是如何设计制作衣服的，还不忘细心的做下笔记，这样方便以后的总结归纳。在观察中我有不懂的问题就直接去请教指导老师，老师也会很耐心的为我解答。在工作之余，我还会和指导老师沟通交流，在交谈中，指导老师会把他多年的服装设计和制作经验毫无保留的传授给我，这让我为他这种无私奉献的精神所感动，看着指导老师辛苦的工作，对他的敬业精神所敬佩。
等到我熟悉了整个服装生产过程后，指导老师就安排我开展实践动手工作了，让我尝试着自己设计衣服和制作衣服，这让我很开心，经过我的不断努力，和指导老师在旁的监督指导，我很快的就完成指导老师安排的实习任务，在实习期间的表现也是得到了服装厂领导的表扬。
寒假在服装厂实习的日子虽然短暂，但是对我这个大学生来说却受益颇多，让我明白了很多的道理，是一次有意义的实习经历。
玻璃厂实习心得篇九
二、实习要求
1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容
3.1江门玻璃厂
3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种
安全
玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的'气氛，进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。
钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同)，烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较差;第二道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。铝框内加入分子塞，使用过程中能将水汽干燥。
3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺
3.2.1公司简介
广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年，在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。
公司占地面积5万平方米，建筑面积3万平方米，万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺，有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍，具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括：光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准，有完善的质量保证体系，通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-xx质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司xx年荣获广东省高新技术企业称号。
公司总体战略思想是：以光纤技术为核心，以光通信器件、传像光纤器件为基础，以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机，以做大做强为目标，着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整，着力加强融资投资力度，着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力，将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。
公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业，有着良好的发展前景，正在扬帆启航，破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升，整体跨越”的方针，牢记“保军报国，强企富民”的神圣使命，坚持“以人为本，科技兴司，面向国际，持续发展”的经营理念，秉承“敢为人先，争创一流”的企业精神，把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业，为用户提供更新更好的产品，为国防现代化建设作出新贡献。
玻璃厂实习心得篇十
通过学习了差不多一个学期的运营管理，现在有机会到企业中进行实践，三分理论，七分实践，我现在体会这句话的意思。这次实践能与在学校上的课程相结合起来，即理论联系实际，这样才会更好地理解书本上里面的理论，而且学到书本上没有的东西。我到了一间生产日用玻璃瓶罐的小企业。此公司主导产品为琥珀色、翠绿色及无色玻璃瓶等。同时，可以根据客户的图样和实物，进行大规模客户化定制，代为设计和制造特殊产品，满足客户的不同需要。通过实践的几天的观察，其生产流程如下：
首先，原料车间配方工程师根据产品品种及类型等资料综合考虑后制定料方，各种原材料根据料方比例要求，同时进入各种电子称重装置同步称重并进入混料机，混料机将各种原材料充分混合后通过天桥皮带把原材料输入到加料机并进入熔炉，熔炉用重油加热，炉内温度高达1300~1800摄氏度，熔化后的玻璃液进入料道，缓冲并经过温度调节后，通过特定的分料装置送到制瓶机，制瓶车间出来的初级产品经过退火、淬火，喷涂，检验等各道工序后才是真正的合格产品。
其次，所有玻璃料在同一熔炉溶制，经过两个料道由分料装置分到两个制瓶机制作，熔炉不能同时熔化两种不同颜色的玻璃液，无法分层出料，只能熔化同一颜色的玻璃液，再熔化另一品种时，需要流料2~3天，才可转换另一品种。
最后，两台制瓶机只能同时生产同样颜色的产品，产品尺寸大小可通过模具调节，不能同时生产不同颜色的产品。该企业的流程图如下：
从生产流程图看到，从各种原材料及碎玻璃到称量装置及混料机和加工料机，这一过程都是比较顺畅的，生产能力配置也比较协调，而玻璃液流入窑炉进入料道，经过分料装置到制瓶机，窑炉熔制的玻璃液的熔制质量、温度大小等将对制瓶机的制作及产品质量产生重大影响。窑炉溶制的玻璃液将决定制瓶机可以生产的产品颜色及类型，由于窑炉不能同时熔化两种颜色的产品切换时，窑炉完成时间需2~3天，而这2~3天流出的料为过度料，无法生产所要求颜色的瓶子。而这2~3天流出来的玻璃液只能作废料处理，转换为碎玻璃。在这一环节容易造成生产的瓶颈，限制了产出的速度，而且会影响其他环节生产能力的发挥，容易导致上一节与下一节设备的空闲，材料的积压，并且产生了2~3天的废料，无形之中加大了产品的成本，降低了产品的利润空间，抑制了产品的销售市场。若增加了1-2个小窑炉，作为新产品试制和多品种灵活生产，这样的话，可大大减少了换料次数，减少损失，同时，可扩大产品线和顾客群，及时满足不同客户的需要，也使产品单位成本下降，有助于扩大产品销售市场，是企业产品更具有竞争力。
玻璃厂实习心得篇十一
1.在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的'深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2.通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
3.1江门玻璃厂
3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的气氛，进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。
钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点（650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同），烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较差；第二道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。铝框内加入分子塞，使用过程中能将水汽干燥。
玻璃厂实习心得篇十二
20xx年x月x日至x月x日，我来到我镇的xx服装厂进行社会实践。对于从小在父母的庇护下长大的我来说，是一次难得的经历。短短的八天时间，感受了劳动的艰辛，也产生了很多感想。
虽然xx服饰在我们镇而言只是一间小型的民营企业，但其工作强度和工作时间却和其他一些大型的服装厂是相同的。在今年短短的八天暑期社会实践中，从最初的核对数据，到后来的挂吊牌，到最后的绣花，每一样对我而言都是陌生的，充满挑战的，因此我必须把握好这次难得的实践机会，让自己能从中获益。在此期间，我一边学习，一边工作，虽然是累了一些，但是感觉挺充实，回忆起来还是充满了欢乐，当然这也是自己的一次宝贵的经验。在实践的间隙，我和一些公司里的同事们交流沟通，从他们那知道了工作的不易，外出打工的艰辛，也知道掌握一门技术在如今的社会是多么的重要。相对其他而言最重要的还是责任感，在学校的学生会，社团工作时已深有体会，对于每一个活动都要尽心尽责，而在实践中，责任心则变得更加重要，特别体现在赶货的那两天，当交到你手上的货物不能及时交货时，你就有可能影响整批货物的出货时间，会给公司带来难以预计的损失，可谓是责任重大。虽然现在我还是一名大学生，但早晚也要走向社会，现在学会对自己所做的事负起责任，才能为自己在两年之后真正踏出校门打下一个良好的基础。
翻翻日历，实践的日子已渐渐地离我远去了，但实践的点点滴滴在我脑海中依然清晰如在昨日。从第一天面对数据的无可奈何，到之后挂吊牌的手足无措，再到后来绣花的熟能生巧，每一天都在接触新鲜的事物，每一天都在迎接新的挑战，一天天，一点点的在进步，慢慢的步入正轨。虽然曾经累到不行，虽然曾经想过放弃，虽然曾经不断的在抱怨，但庆幸的是我熬过来了，这也让我真正的体会了坚持的重要。
社会主义高校是以培养学生成为有理想、有道德、有文化、有纪律的一代新人为根本目标的。因此，各高校纷纷开展大学生暑期社会实践，以期望通过开展此项活动达到在提高大学生社会适应能力的同时，服务社会。在亲身经历了大一及今年的暑期社会实践后，对于社会实践多了一份自己的感想，多了一份收获，明白了许多书本上没有的东西：
踏进办公室，只见几个陌生的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声“早晨”或“早上好”，那是我心底真诚的问候。我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片。我想，应该是我的真诚，换取了同事的信任。他们把我当朋友，愿意在工作中教我，让我能尽快的融入环境。
沟通是一种重要的技巧和能力，时时都要巧妙运用。认识一个人，首先要记住对方的名字。了解一个人，则需要深入的交流。而这些，都要自己主动去做。只有善于表达自己的想法，才能更好的与同事和领导互动，让他们尽快熟悉了解自己。
不管在哪个行业，热情，耐心和信心都是不可或缺的。热情让我们对工作充满激情，愿意为共同的目标奋斗；耐心又让我们细致的对待工作，力求做好每个细节，精益求精；信心让我们相信自己，相信伙伴，共同努力，积极进取。激情，耐心和信心相互促进，不断碰撞出最美丽的火花，使工作充满欢乐，也提高了工作的效率。
我想很多人和我一样，刚进实习单位的时候，都做过类似复印打字的“杂活”。或许同事们认为你是小字辈，要从小事做起，但有些时候，是因为他们心中没底，不知道你能做什么。做“杂活”是工作的必需，但在领导给我考验的时候，一定要主动出击，把握好每一次的机会。有些东西不能选择，有些东西却可以选择。当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。份内的工作当然要认真完成，但勇敢的“主动请缨”却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做，就会有意想不到的收获。
如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理，”这是经理给我的忠告。其它的工作也一样，讲究条理能让你事半功倍。一位在美国电视领域颇有成就的成功人士讲过这么一个故事：他当部门经理时，总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕，而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。师兄说，“虽然每天信件很多，但我都按紧急性和重要性排序，再逐一处理。”总裁于是把这种做法推广到全公司，整个公司的运作变得有序，效率也提高了。养成讲究条理的好习惯，能让我们在工作中受益匪浅。
的确，在社会实践中，我们学到了很多新的东西。这也让我明白大学生生一毕业就去创业，不是一个明智的选择。毕竟大学生的社会阅历还不是很成熟。许多事情都不是顺顺利利的，要应付各种各样的状况，除了自身的能力以外，还要借助社会的磨练。
在走进大学的同时，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题，而如今的招聘会上的公司做的招聘要求都写着“有经验者优先”。而暑期社会实践，则正好给了我们这样一个机会。拓展了自身的知识面，扩大了与社会的接触面，增加了自己的工作经验，锻炼和提高了自己的能力，在离开校园前能够融入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。
通过这8天的实践，让我学到了不少，学会了做人，学了技术等，在这里还要感谢在公司里给予我帮助的人。新的一学期开始了，我想我将会付出更多的努力把专业知识学好，为将来走进社会，献出自己的一份力量而努力，努力掌握专业知识，今后更好地为社会服务。
玻璃厂实习心得篇十三
二、实习要求
1、在工厂技术工作人员的指导下，对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺，以及生产的组织与管理问题，同时进行系统的调查研究。
2、通过校友座谈会和现场参观，对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。
三、实习内容
3.1江门玻璃厂
3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺
浮法玻璃原片的生产主要有两大部分，一个是配料车间，进行原料加工、混料、配送，另外一个是浮法车间，主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。
由于时间关系，我们并没有参观配料车间，而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的，混合料经过料仓投入投料机，进入熔窑，在熔窑内吸热熔融，熔窑两边有蓄热室，起到预热助燃空气的作用，熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六种，分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖，起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡，小气泡变大排出，如果没有排尽气泡，或者温度过高产生二次气泡，都会使玻璃制品产生气泡。
在冷却部，玻璃液经过流道进入锡槽，锡槽内，底部铺砖，上面是锡液，玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机，通过调整拉边机的角度和速度，使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段，水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑，设定退火曲线，每个区域温度不一样，使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热，自动控制温度在适宜的范围内，风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内，分为a、b、c、d、e、f不同的区，每个区的温度都不一样，其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线，并对生产自动进行调整，有红外光缺陷探测仪检测曲线，然后再经过切割，采板包装，整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。
3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺
恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作，深加工的形式有镀膜、钢化和中空。
镀膜玻璃对阳光有控制作用，达到节能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面显的颜色不同，有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，从高处落下不至于对下面的物体致伤，是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成，玻璃片之间是中空的，达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。
镀膜玻璃的生产：玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗，洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等，经初步检验合格后，在溅射室进行镀膜，通过真空加压是仓中的工作气体电离，轰击靶材，是靶材电离，控制不同的气氛，进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿，从光弱的地方向光强的地方看，可以看穿。
钢化玻璃的生产：玻璃原片放入炉中加热至软化点（650度左右，加热温度随玻璃的不同而不同），烘干，出炉，用风栅冷却，急冷。急冷过程中，玻璃表面先硬化，中间后硬化，这样，表面对内部产生较大的压力，玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
中空玻璃的生产：中空玻璃有两层的，有三层的，用铝框作为支架，经过两道密封。第一层是丁基胶，打在铝框侧面，气密性好，水汽难以进入，但粘性较差；第二道是中空胶，打在玻璃截面处，粘性好。铝框内加入分子塞，使用过程中能将水汽干燥。
玻璃厂实习心得篇十四
实习时间：9月11日
实习地点：洛阳玻璃集团有限公司
指导教师：张莹马爱琼
实习目的：通过对玻璃厂的参观，使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备，对相关的专业理论有个感性认识，并对以后专业课程的学习作好铺垫。
公司简介：
现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安・咸阳―体化的中心地带，地理位置十分优越，铁路专用线进入全国铁路网，距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线，近几年来实际产量已经超设能力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于xx年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于xx年底投产，年生产浮法玻璃450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托，以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的'市场竞争力。
一．浮法玻璃生产线：
利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，由于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。在移动的进程中，经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。
浮法玻璃厚度均匀性好，纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用，玻璃表面平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净，室内光线明亮，视野广阔，可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等，是建筑天然采光的首选材料，几乎应用于一切建筑，在建筑装饰玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行业中的重要原片，其透明和纯净性更是无以复加。
玻璃厂实习心得篇十五
通过学习了差不多一个学期的运营管理，现在有机会到企业中进行实践，“三分理论，七分实践”，我现在体会这句话的意思。这次实践能与在学校上的课程相结合起来，即理论联系实际，这样才会更好地理解书本上里面的理论，而且学到书本上没有的东西。我到了一间生产日用玻璃瓶罐的小企业。此公司主导产品为琥珀色、翠绿色及无色玻璃瓶等。同时，可以根据客户的图样和实物，进行大规模客户化定制，代为设计和制造特殊产品，满足客户的不同需要。通过实践的几天的观察，其生产流程如下：
首先，原料车间配方工程师根据产品品种及类型等资料综合考虑后制定料方，各种原材料根据料方比例要求，同时进入各种电子称重装置同步称重并进入混料机，混料机将各种原材料充分混合后通过天桥皮带把原材料输入到加料机并进入熔炉，熔炉用重油加热，炉内温度高达1300~1800摄氏度，熔化后的玻璃液进入料道，缓冲并经过温度调节后，通过特定的分料装置送到制瓶机，制瓶车间出来的初级产品经过退火、淬火，喷涂，检验等各道工序后才是真正的合格产品。
其次，所有玻璃料在同一熔炉溶制，经过两个料道由分料装置分到两个制瓶机制作，熔炉不能同时熔化两种不同颜色的玻璃液，无法分层出料，只能熔化同一颜色的玻璃液，再熔化另一品种时，需要流料2~3天，才可转换另一品种。
最后，两台制瓶机只能同时生产同样颜色的产品，产品尺寸大小可通过模具调节，不能同时生产不同颜色的产品。该企业的流程图如下：
从生产流程图看到，从各种原材料及碎玻璃到称量装置及混料机和加工料机，这一过程都是比较顺畅的，生产能力配置也比较协调，而玻璃液流入窑炉进入料道，经过分料装置到制瓶机，窑炉熔制的玻璃液的熔制质量、温度大小等将对制瓶机的制作及产品质量产生重大影响。窑炉溶制的玻璃液将决定制瓶机可以生产的产品颜色及类型，由于窑炉不能同时熔化两种颜色的产品切换时，窑炉完成时间需2~3天，而这2~3天流出的料为过度料，无法生产所要求颜色的瓶子。而这2~3天流出来的玻璃液只能作废料处理，转换为碎玻璃。在这一环节容易造成生产的瓶颈，限制了产出的速度，而且会影响其他环节生产能力的发挥，容易导致上一节与下一节设备的空闲，材料的积压，并且产生了2~3天的废料，无形之中加大了产品的成本，降低了产品的利润空间，抑制了产品的销售市场。若增加了1-2个小窑炉，作为新产品试制和多品种灵活生产，这样的话，可大大减少了换料次数，减少损失，同时，可扩大产品线和顾客群，及时满足不同客户的需要，也使产品单位成本下降，有助于扩大产品销售市场，是企业产品更具有竞争力。
玻璃厂实习心得篇十六
20xx年x月x日至x月x日，我来到我镇的xx服装厂进行社会实践。对于从小在父母的庇护下长大的我来说，是一次难得的经历。短短的八天时间，感受了劳动的艰辛，也产生了很多感想。
虽然xx服饰在我们镇而言只是一间小型的民营企业，但其工作强度和工作时间却和其他一些大型的服装厂是相同的。在今年短短的八天暑期社会实践中，从最初的核对数据，到后来的挂吊牌，到最后的绣花，每一样对我而言都是陌生的，充满挑战的，因此我必须把握好这次难得的实践机会，让自己能从中获益。在此期间，我一边学习，一边工作，虽然是累了一些，但是感觉挺充实，回忆起来还是充满了欢乐，当然这也是自己的一次宝贵的经验。在实践的间隙，我和一些公司里的同事们交流沟通，从他们那知道了工作的不易，外出打工的艰辛，也知道掌握一门技术在如今的社会是多么的重要。相对其他而言最重要的还是责任感，在学校的学生会，社团工作时已深有体会，对于每一个活动都要尽心尽责，而在实践中，责任心则变得更加重要，特别体现在赶货的那两天，当交到你手上的货物不能及时交货时，你就有可能影响整批货物的出货时间，会给公司带来难以预计的损失，可谓是责任重大。虽然现在我还是一名大学生，但早晚也要走向社会，现在学会对自己所做的事负起责任，才能为自己在两年之后真正踏出校门打下一个良好的基础。
翻翻日历，实践的日子已渐渐地离我远去了，但实践的点点滴滴在我脑海中依然清晰如在昨日。从第一天面对数据的无可奈何，到之后挂吊牌的手足无措，再到后来绣花的熟能生巧，每一天都在接触新鲜的事物，每一天都在迎接新的挑战，一天天，一点点的在进步，慢慢的步入正轨。虽然曾经累到不行，虽然曾经想过放弃，虽然曾经不断的在抱怨，但庆幸的是我熬过来了，这也让我真正的体会了坚持的重要。
社会主义高校是以培养学生成为有理想、有道德、有文化、有纪律的一代新人为根本目标的。因此，各高校纷纷开展大学生暑期社会实践，以期望通过开展此项活动达到在提高大学生社会适应能力的同时，服务社会。在亲身经历了大一及今年的暑期社会实践后，对于社会实践多了一份自己的感想，多了一份收获，明白了许多书本上没有的东西：
踏进办公室，只见几个陌生的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声“早晨”或“早上好”，那是我心底真诚的问候。我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片。我想，应该是我的真诚，换取了同事的信任。他们把我当朋友，愿意在工作中教我，让我能尽快的融入环境。
沟通是一种重要的技巧和能力，时时都要巧妙运用。认识一个人，首先要记住对方的名字。了解一个人，则需要深入的交流。而这些，都要自己主动去做。只有善于表达自己的想法，才能更好的与同事和领导互动，让他们尽快熟悉了解自己。
不管在哪个行业，热情，耐心和信心都是不可或缺的。热情让我们对工作充满激情，愿意为共同的目标奋斗；耐心又让我们细致的对待工作，力求做好每个细节，精益求精；信心让我们相信自己，相信伙伴，共同努力，积极进取。激情，耐心和信心相互促进，不断碰撞出最美丽的火花，使工作充满欢乐，也提高了工作的效率。
我想很多人和我一样，刚进实习单位的时候，都做过类似复印打字的“杂活”。或许同事们认为你是小字辈，要从小事做起，但有些时候，是因为他们心中没底，不知道你能做什么。做“杂活”是工作的必需，但在领导给我考验的时候，一定要主动出击，把握好每一次的机会。有些东西不能选择，有些东西却可以选择。当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。份内的工作当然要认真完成，但勇敢的“主动请缨”却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做，就会有意想不到的收获。
如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱，就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理，”这是经理给我的忠告。其它的工作也一样，讲究条理能让你事半功倍。一位在美国电视领域颇有成就的成功人士讲过这么一个故事：他当部门经理时，总裁惊讶于他每天都能把如山的信件处理完毕，而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。师兄说，“虽然每天信件很多，但我都按紧急性和重要性排序，再逐一处理。”总裁于是把这种做法推广到全公司，整个公司的运作变得有序，效率也提高了。养成讲究条理的好习惯，能让我们在工作中受益匪浅。
的确，在社会实践中，我们学到了很多新的东西。这也让我明白大学生生一毕业就去创业，不是一个明智的选择。毕竟大学生的社会阅历还不是很成熟。许多事情都不是顺顺利利的，要应付各种各样的状况，除了自身的能力以外，还要借助社会的磨练。
在走进大学的同时，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题，而如今的招聘会上的公司做的招聘要求都写着“有经验者优先”。而暑期社会实践，则正好给了我们这样一个机会。拓展了自身的知识面，扩大了与社会的接触面，增加了自己的工作经验，锻炼和提高了自己的能力，在离开校园前能够融入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。
通过这8天的实践，让我学到了不少，学会了做人，学了技术等，在这里还要感谢在公司里给予我帮助的人。新的一学期开始了，我想我将会付出更多的努力把专业知识学好，为将来走进社会，献出自己的`一份力量而努力，努力掌握专业知识，今后更好地为社会服务。
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